A Emirates Flight Catering (EKFC) deu um passo significativo em sua gestão de resíduos com a instalação de um novo biodigestor, o Power Knot LFC-3000, na sua Unidade Central de Comissariado. Esta iniciativa permite o processamento de resíduos orgânicos no próprio local, eliminando a necessidade de envio para aterros sanitários. O biodigestor utiliza o processo de digestão aeróbia, que emprega oxigênio, calor e microrganismos para decompor a matéria orgânica.

Um benefício adicional desse método natural é a geração de água de reuso, que pode ser empregada em aplicações não potáveis. É notável que, diferentemente de sistemas mecânicos propensos a desgaste, este biodigestor melhora com o tempo, à medida que sua cultura de microrganismos se torna mais madura e eficaz no tratamento de diversos tipos de resíduos.

Shahreyar Nawabi, CEO da Emirates Flight Catering, enfatizou a importância desta inovação:

“Na EKFC, entendemos que nosso maior impacto positivo nasce da gestão responsável de resíduos. Nosso foco é tratar o que geramos, evitar os aterros sanitários e reintegrar esses materiais ao ciclo produtivo. A ativação de um biodigestor desta magnitude é um marco operacional histórico, que acelera nossa jornada rumo ao desperdício zero. O sucesso deste projeto reflete a sinergia entre todos os nossos departamentos e o rigor das nossas equipes de operação na triagem de resíduos. Essa união entre inovação e cultura operacional é o que continuará movendo nossa agenda de sustentabilidade”.

Capacidade de Processamento e Redução de Emissões

Desde sua ativação em dezembro de 2025, o sistema tem demonstrado um crescimento constante no volume de processamento. Atualmente, o biodigestor trata em média até 3,5 toneladas de resíduos diariamente, com a expectativa de atingir aproximadamente 6 toneladas de resíduos alimentares por dia quando estiver em plena capacidade operacional. A EKFC calcula o impacto ambiental positivo com base nos fatores de conversão de Gases de Efeito Estufa (GEE) do DEFRA (Departamento de Meio Ambiente, Alimentação e Assuntos Rurais do Reino Unido).

A estimativa é que cada tonelada de resíduo alimentar desviada de aterros evite a emissão de cerca de 0,7 tCO₂e, prevenindo principalmente a liberação de metano. Em sua capacidade máxima e com a maturidade biológica alcançada, o sistema tem o potencial de evitar a emissão de mais de 2.000 toneladas de CO₂e por ano, reforçando o compromisso da companhia com a redução da pegada de carbono.

Integração com Outras Iniciativas de Sustentabilidade

Este biodigestor não é uma ação isolada, mas sim parte de um ecossistema mais amplo de soluções implementadas pela EKFC para tornar suas operações mais sustentáveis. A empresa tem realizado investimentos estratégicos em infraestrutura e energia. Por exemplo, a instalação de painéis solares gerou 4.000 MWh no último ano, o que correspondeu à evitação de 1.600 toneladas de CO₂e.

Adicionalmente, a introdução de veículos elétricos está ocorrendo em toda a operação, com a previsão de introduzir um elevador de carga elétrico experimental em meados de 2026. Essas medidas demonstram um investimento contínuo em tecnologias limpas para mitigar o impacto ambiental de suas atividades logísticas e de catering.

Otimização de Recursos e Cadeia de Suprimentos

No ano anterior, a companhia já havia processado cerca de 75 toneladas de resíduos alimentares utilizando seu biodigestor inicial (modelo LFC-50) e eliminou 45 mil kg de plásticos de uso anual através de reformulações em suas embalagens. Um foco notável tem sido a criação de 47 novas receitas que utilizam integralmente os insumos, transformando sobras de produção em novos produtos consumíveis. A sustentabilidade da cadeia de suprimentos é ainda mais reforçada pela parceria estabelecida com a fazenda vertical Bustanica, que forneceu alface livre de agrotóxicos para compor 28 mil saladas servidas diariamente pela Emirates no último ano.

Para garantir a eficiência e a precisão dessas operações, a EKFC emprega automação impulsionada por Inteligência Artificial e sistemas de visão computacional, monitorando a produção em tempo real para manter padrões de qualidade rigorosos e realizar a mitigação proativa de qualquer desperdício.